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DJPZ-04シリーズ モーターディスクブレーキ
DJPZ - 04 シリーズ モータ ディスク ブレーキは、コンパクトな構造と取り付けとメンテナンスの容易さが特徴です。ディスクブレーキの一般的な取り付けおよびメンテナンス基準とこのシリーズの製品特性を組み合わせると、詳細な操作手順は次のようになります。
説明
DJPZ - 04 シリーズ モータ ディスク ブレーキは、コンパクトな構造と取り付けとメンテナンスの容易さが特徴です。ディスクブレーキの一般的な取り付けおよびメンテナンス基準とこのシリーズの製品特性を組み合わせると、詳細な操作手順は次のとおりです。
インストール手順
インストール前の準備-
部品検査: DJPZ - 04 ブレーキのモデルが、ペアになっている 71 - フレーム モーターと一致するかどうかを確認してください。ブレーキ本体に亀裂がないか、電磁コイルの絶縁層に損傷がないこと、ブレーキパッドに油汚れや不純物が付着していないことを確認します。同時に、ブレーキディスクにひどい錆、溶接痕、凹凸がないことを確認してください。ブレーキディスクに亀裂が入った場合は、直ちに交換する必要があります。
清掃作業: モータ端または減速機高速軸-(ブレーキを取り付ける部分)の取り付け面およびブレーキの接続部分をよく清掃してください。金属粉、塵、油汚れが残らないようにし、取り付けの堅さやブレーキ性能への影響を防ぎます。
正式なインストール
ブレーキの固定: DJPZ - 04 は主にモーター側に取り付けられますが、減速機の高速軸 - にも取り付けることができます。ブレーキの取り付け穴をモーターまたは減速機の予備穴に合わせます。トルクレンチを使用してマニュアルに指定されているトルク要件に従って接続ボルトを締めると、ブレーキが傾くことなく安定して取り付けられます。
配線接続: このシリーズのブレーキの電磁コイルは DC 99V の動作電圧を使用し、整流器の電源は AC 220V または 380V の入力をサポートします。配線するときは、電源パラメータを厳密に一致させてください。確実な配線を確保し、短絡を避けるために接続点を絶縁テープで包み、ブレーキとモーターの電源を同時にオン/オフして同期動作を保証します。
インストール後の調整-
ブレーキギャップ調整: DJPZ - 04 の最大作動エアギャップは 0.8mm です。ブレーキをパワー{}}}オン解除状態にして、両側のアジャストボルトを調整し、ブレーキパッドとブレーキディスクの隙間を隙間ゲージで確認します。ブレーキング時のブレーキパッドの偏摩耗を防ぐため、両側の隙間が均等で規定の範囲内であることを確認してください。
機能テスト: モーターで - の無負荷テストを実施します。電源投入時、ブレーキがスムーズに解除され、異音が発生しないこと。電源が遮断された場合、ブレーキは 0.2ms 以内に急制動を達成する必要があります。ブレーキの遅れや故障がある場合は、配線とギャップを再確認してください。さらに、その後のメンテナンスのために、手動リリース機能をテストして、停電の場合に正常にリリースできることを確認します。
メンテナンス方法
日常のメンテナンス
洗浄と検査: 1 - 3 日ごとに、ブレーキディスクとブレーキパッドの表面を点検してください。油汚れ、ゴミ、金属片などが付着した場合は、摩擦係数が低下しブレーキの効きに影響を与えるため、適時乾いた清潔な布で拭き取ってください。同時に、ブレーキ時の異音、過熱、発煙の有無を観察してください。このような現象が発生した場合は、直ちに機械を停止して点検してください。
ファスナーチェック:ブレーキ取付ボルト、コイル固定ネジ等の締り具合を定期的に確認してください。 - の高周波 - を長期間使用した場合、振動により緩みが発生する可能性があります。緩めた後はトルクレンチを使用して-規定のトルクで締め直します。
定期的な詳細なメンテナンス-
| メンテナンスサイクル | キー操作 |
|---|---|
| 1ヶ月 | 電磁コイルの絶縁状態を確認してください。絶縁体の劣化や漏れを防ぐために、マルチメーターを使用してコイル抵抗をテストします。手動リリース機構を確認し、回転部に適切な量の潤滑油を塗布し、柔軟な動作を確保してください。 |
| 3 - 6か月 | ブレーキパッドの摩耗厚さを測定します。摩耗が元の厚さの半分を超えたら、適時にブレーキパッドを交換してください。交換後、一定期間無負荷でブレーキを運転し、新しいブレーキパッドとブレーキディスクを密着させ、接触面積がブレーキパッド総面積の60%以上になるようにしてください。 |
| 1年 | 総合的な分解検査を実施します。内部のスプリングに疲労や変形がないか確認してください。スプリング力が不足している場合はスプリングを交換してください。ほこりや湿気が内部に侵入したり、部品が腐食したりするのを防ぐために、ブレーキのシール部品を点検してください。また、ブレーキディスクの平面度も確認してください。端面振れが基準を超える場合は研磨または交換してください。 |
過酷な条件下での特別メンテナンス
鉱山現場などの高湿度(90%近く)や粉塵の多い環境では、メンテナンスサイクルが短くなります。錆びを防ぐため、ブレーキ表面を頻繁に拭いてください。雨や湿気の多い天候の後は、可動部品の錆びを防ぐためにブレーキコンポーネントを乾燥させてください。
巻上機械など、高周波のブレーキ シナリオで動作する装置の場合は、ブレーキ コイルの温度にさらに注意してください。過熱が発生した場合は、換気がスムーズであるかどうかを確認し、過熱によるコイルの損傷を防ぐために、長時間連続した高強度の-運転を避けてください。
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