のBYT1-25Z/4は、BYT1 シリーズの防爆電気油圧スラスタです。危険な産業環境において安全で信頼性の高いリニア ドライブを実現するように設計されています。{0}防爆認証(Ex d IIC T4 Gb/Ex tD A21 IP65 T135 度、GB 3836/IEC 60079 規格に準拠)を取得しており、定格推力 25 kN、定格ストローク 40 mm(モデル末尾の「4」は 40 mm を意味します)を備えています。-モジュール式の統合構造、高感度の応答性、防爆保護を備えて設計されており、可燃性、爆発性、粉塵が多い作業場でのブレーキ、クランプ、制御機構の中心的な電源として機能します。-詳細は以下のとおりです。
1. 動作原理
スラスターには、防爆モーター、油圧ポンプ、シリンダー、オイル タンク、スプリング リセット機構が統合されており、「伸長用の電気油圧ドライブ + 収縮用のスプリング リセット」のロジックで動作します。-作業プロセスは 3 つの主要な段階に分かれており、全体にわたって防爆設計が組み込まれています。-
1.1 パワーオン拡張(推力出力)-
定格防爆電源(380 V 三相 AC、50 Hz)に接続すると、Ex d IIC T4 防爆非同期モーター(出力: 1.1 kW)が起動し、内蔵の低騒音ギア ポンプを駆動して高速で回転します。-
ギヤポンプは、ISO VG46 耐摩耗性作動油を密封防爆油タンク (容量: 15 L) から 10 μm の精密フィルタを通して吸引し、12 ~ 16 MPa に加圧します。-
高圧オイルが単動油圧シリンダに供給され、ピストンとクロムメッキ合金鋼のプッシュロッドを押して直線に伸びます。{{0}{1}{2} 40 mm のストローク内で 25 kN の定格推力を安定して出力し、上部コネクタを介して対応する機構 (防爆ブレーキ、クランプ装置など) に力を伝達し、解放または作動動作を完了します。
定格延長時間は 0.45 秒以下で、機器の制御信号に対する迅速な応答が保証されます。
1.2 電源オフの解除(リセット)-
電源が遮断されるか、制御信号が終了すると、防爆モーターは停止し、油圧ポンプは圧力供給を停止します。{0}} -内蔵の圧力リリーフバルブ (最大圧力 18 MPa 以下) が開き、作動油がタンクに戻ります。
高張力 60Si2MnA 合金鋼のリターン スプリングが反発し、ピストンとプッシュ ロッドを初期位置に引き戻します。-推力が完全に解放され、対応する防爆機構がリセット可能になります(ブレーキの係合、クランプのロックなど)。{4}}
定格後退時間は 0.4 秒以下で、危険な環境での迅速なフェールセーフ ブレーキをサポートします。-
1.3 防爆性と安定性の保証-
爆発-から保護された構造物: モーターには、最小防爆ギャップが 0.2 mm 以下の耐圧防爆エンクロージャ (Ex d) が採用されており、内部の火花が外部の可燃性ガスや粉塵に引火するのを防ぎます。{0}}すべての電気接続には、ガスの侵入を避けるために防爆-ケーブル グランド (IP65) が使用されています。
圧力と温度の制御:圧力補償器によりシステム圧力変動を±2%以下に保ち、安定した推力を確保します。モーターの T4 温度クラスは表面温度を 135 度以下に制限し、可燃性物質による発火の危険を排除します。
-漏れ防止と防塵: シリンダーには、オイル漏れを防ぐために FKM 高圧防爆シール (耐圧 20 MPa 以上) が使用されています。-ユニット全体が IP65 保護を満たしており、過酷な危険環境における粉塵や水の飛沫に耐えます。
ステータスのフィードバック: 統合された防爆位置センサー (Ex ia IIC T4) は「伸長」および「収縮」信号を出力し、ホスト機器とのインターロック制御 (スラスターが所定の位置にある場合にのみホストが起動) を可能にし、誤動作を回避します。
2. コア機能
防爆-信頼性: 国内/国際防爆規格に準拠しており、ゾーン 1/2 (ガス) およびゾーン 21/22 (粉塵) 危険区域に適しており、可燃性ガス (メタン、プロパン) または可燃性粉塵 (石炭粉塵、穀粉粉塵) のある環境に適応します。
コンパクトな統合: すべてのコンポーネント (防爆モーター、ポンプ、シリンダー、タンク) が 1 つのユニットに統合されているため、設置スペースが削減され、漏れや爆発の危険を引き起こす可能性のある複雑な外部パイプラインが回避されます。
安定したパフォーマンス: F- クラスの絶縁と熱保護 (155 度で電源を遮断) を備えた防爆モーター-が焼損を防ぎます。デュアル フィルター設計 (吸引 + 戻り) により、オイルの耐用年数が 2,000 作業時間に延長されます。
幅広い環境適応性: 動作温度範囲: -10 度~60 度;外面の防食エポキシ コーティング (120 μm) は湿気や軽度の腐食に耐性があり、化学工場、炭鉱、精油所に適しています。
簡単なメンテナンス: モジュール設計により、ユニット全体を分解することなく、防爆コンポーネント(モーター、シール、フィルタ)を迅速に交換できます。{0}オイル タンクには防爆覗き窓が装備されており、リアルタイムでオイル レベルを監視できます。-
3. 代表的な用途
25 kN の推力と 40 mm のストロークを備えた BYT1-25Z/4 は、危険産業分野の中負荷防爆機器(耐荷重: 10~50 トン)用に最適化されています。-
3.1 炭鉱および鉱山機械
地下炭鉱ホイストおよびベルトコンベヤ: 地下炭鉱(メタン{1}}が多く、石炭粉塵-が多い環境)での防爆ブレーキの駆動コンポーネントとして機能します。{{0}安定した推力により、石炭輸送中のブレーキの解放/係合を制御し、電気スパークによるガス発火の危険を防ぎます。
鉱山傾斜シャフト ウィンチ: 小型{0}}~-鉱山ウインチのブレーキ機構を駆動し、湿気や埃っぽい地下の状況に適応します。素早い後退 (0.4 秒以下) により、停電時に緊急ブレーキがかかり、石炭の流出や機器の暴走を防ぎます。
3.2 化学および石油産業
化学プラントのコンベヤーおよびバルブ制御: 化学作業場 (可燃性ガス/蒸気環境、エチレン、メタノール生産ラインなど) の防爆ブレーキとバルブ アクチュエータに電力を供給します。{0}防爆設計により発火源が排除され、材料搬送および流体制御システムの安全な動作が確保されます。-
製油所荷役装置: オイル タンク トラックの積載アームやパイプライン バルブのクランプおよびブレーキ機構を駆動し、防爆安全性を維持しながらオイル ミストや腐食性ガスに耐えます。-
3.3 穀物および小麦粉加工産業
穀物サイロコンベヤーおよびエレベーター:穀物加工工場(可燃粉塵地帯:小麦粉、コーンスターチ)で使用されます。防爆保護-により、電気部品による粉塵の燃焼を防ぎます。安定した推力により穀物コンベヤーやエレベーターのブレーキを制御し、粉塵爆発の危険を回避します。
3.4 その他の危険環境用機器
防爆-AGV および資材移送カート: 製薬、塗料、または溶剤の作業場における防爆型無人搬送車(AGV)のブレーキおよび位置決めメカニズムに電力を供給し、可燃性の蒸気環境での安全な材料輸送を確保します。{0}
防爆試験装置-: 防爆テストベンチや危険区域での精密機器の制御メカニズムを駆動し、防爆安全要件を満たしながら安定した線形推力を提供します。-






