YWZ4-300/B30 シリーズ (防爆-) 電動油圧ドラム ブレーキ

のYWZ4-300/B30 シリーズ防爆-電動油圧ドラム ブレーキ危険な環境向けに設計された常閉型のフェールセーフ ブレーキ装置です。-この製品は、防爆型電気油圧スラスタ（ED301/6Ex、BEd121/6 シリーズなど）と特別に組み合わせられており、炭鉱、石油化学工場、ガス工場の昇降、輸送、資材運搬装置に信頼性の高いブレーキを提供します。防爆性能は次の規格に準拠しています-GB3836.2-2000規格、防爆マーク付き-Exd I（地下炭鉱用）およびExd II CT4(T1 ～ T4 温度クラスの IIA/IIB/IIC 可燃性ガスゾーン用)。

コア技術パラメータ

主な構造上の特徴

防爆-統合設計

ブレーキ本体、リミット スイッチ ハウジング、スラスター接続インターフェースには耐圧防爆構造設計が採用されており、接合面には精密に機械加工された火炎経路があり、内部の火花を封じ込め、外部での爆発の危険を防ぎます。{0}}

すべての電気部品（-防爆リミット スイッチ、配線端子）には認定された防爆部品が使用されています。-ケーブル入口には密閉された防爆ジョイントが使用されており、全体的な防爆-の完全性を確保しています。

フェイルセーフ-通常閉機構-

電源が入っている状態では、対応する防爆スラスターが油圧を発生させてブレーキ アームを押し、ブレーキ スプリングの力に打ち勝ってブレーキ シューをドラムから分離してブレーキを解除します。{0}

電源が遮断されるかスラスターが故障すると、ブレーキスプリングがブレーキシューを駆動してドラムを急速にクランプし、機器の滑りや暴走を防ぐ緊急ブレーキを実現します。これは、吊り上げおよび輸送機器の中核となる安全保証です。

自動ギャップ調整＆簡単メンテナンス

機械式連動隙間バランス装置を装備しており、ライニングの摩耗によるブレーキシューとドラムの隙間を自動的に補正し、隙間を1.0～1.5mmの範囲に維持します。頻繁な手動調整が不要となり、安定したブレーキトルクが得られます。

摩擦ライニングはクリップオン取り付け構造を採用しており、ブレーキ本体全体を分解することなく迅速に交換できるため、危険場所でのメンテナンスのダウンタイムが軽減されます。{0}

耐食性と耐久性

ブレーキ本体は防食スプレーで処理されており、留め具はステンレス鋼または溶融亜鉛メッキ素材で作られており、鉱山や沿岸港の湿気、ほこり、腐食性の環境に適しています。-

ブレーキ アーム ヒンジには自己潤滑ブッシュが使用されており、摩擦と摩耗が軽減され、ブレーキの耐用年数が長くなります。{0}

動作原理

YWZ4-300/B30シリーズは電気-リリース + スプリング ブレーキ作業モード。防爆スラスタとの互換性が高い-:

ブレーキ解除（機器操作）: ホスト機器が起動すると、防爆スラスターの電源がオンになります。{0}モーターが油圧ポンプを駆動して圧力を発生させ、プッシュロッドを押して伸長させます。プッシュロッドがブレーキアームに作用してバネ力に打ち勝ち、ブレーキシューがドラムから分離され、ブレーキが解除されます。

ブレーキのかかり方（設備停止・非常時）：装置が停止するとスラスターの動力が失われます。油圧がなくなり、ブレーキスプリングがブレーキアームを引っ張ってリセットし、ブレーキシューがドラムをしっかりとクランプしてブレーキをかけます。停電またはスラスターの故障の場合は、スプリングがブレーキを駆動して直ちに作動し、安全を確保します。

インターロック保護: 防爆リミット スイッチを装備しており、上位制御システムにブレーキの解放/閉鎖信号を送信できます。{0}ブレーキを完全に解除した場合のみ装置が起動するため、危険な環境での誤操作を防止します。

代表的な用途

この防爆ドラム ブレーキ シリーズは、地下炭鉱、石油化学プラント、ガス貯蔵所などの危険な環境で広く使用されており、次のような機器と組み合わせられています。{0}

鉱山電気ホイスト、ブリッジクレーン、ガントリークレーン

ベルトコンベア、バケットエレベータ、マテハントロリー

石油化学荷役クレーンおよび冶金補助装置

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